焊片鋸片對小型圓形刀具進行正確的表面處理可以提高刀具壽命，減少加工循環時間，提升加工表面質量。但是，根據加工需要正確選擇刀具涂層有可能是一-件令人困惑和費勁的工作。每-種涂層在切削加工中都既有優勢又有缺點,如果選用了不恰當的涂層，有可能導致刀具壽命低于未涂層刀具，有時甚至會引出比涂層以前更多的問題。
目前已有許多種刀具涂層可供選擇，包括PVD涂層、CVD涂層以及交替涂覆PVD和CVD的復合涂層等，我們刀父根據不同刀具跟特性判定是否要給刀具涂層，給客戶好的使用效果。
目前行業內普遍的涂層類型分為5種。
氮化鈦涂層
氮碳化鈦涂層
氮鋁鈦或氮鈦鋁涂層
氮化鉻涂層
金剛石涂層
1.氮化鈦涂層（TiN）
TiN是一種通用型PVD涂層，可以進步刀具硬度并具有較高的氧化溫度。
該涂層用于高速鋼切削刀具或成形工具可獲得很不錯的加工效果。
2.氮碳化鈦涂層（TiCN）
TiCN涂層中添加的碳元素可進步刀具硬度并獲得更好的表面潤滑性，是高速鋼刀具的理想涂層。
3.氮鋁鈦或氮鈦鋁涂層（TiAlN/AlTiN）
TiAlN/AlTiN涂層中形成的氧化鋁層可以有效進步刀具的高溫加工壽命。主要用于干式或半干式切削加工的硬質合金刀具可選用該涂層。根據涂層中所含鋁和鈦的比例不同，AlTiN涂層可提供比TiAlN涂層更高的表面硬度，因此它是高速加工領域又一個可行的涂層選擇。
4.氮化鉻涂層（CrN）
CrN涂層良好的抗粘結性使其在輕易產生積屑瘤的加工中成為涂層。涂覆了這種幾乎無形的涂層后，高速鋼刀具或硬質合金刀具和成形工具的加工性能將會大大改善。
5.金剛石涂層（Diamond）
CVD金剛石涂層可為非鐵金屬材料加工刀具提供性能，是加工石墨、金屬基復合材料（MMC）、高硅鋁合金及很多其它高磨蝕材料的理想涂層（留意：純金剛石涂層刀具不能用于加工鋼件，由于加工鋼件時會產生大量切削熱，并導致發生化學反應，使涂層與刀具之間的粘附層遭到破壞）。
適用于硬銑、攻絲和鉆削加工的涂層各不相同，分別有其特定的使用場合。此外，還可以采用多層涂層，此類涂層在表層與刀具基體之間還嵌進了其它涂層，可以進一步進步刀具的使用壽命。
以上就是涂層類型的概述，我們刀父根據刀具材質和客戶要求、被加工產品來確定涂層類型，占比多的是TiAlN、AN-1。
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