聚晶金剛石(PCD)刀具是通過把PCD復合片焊接到硬質合金或者鋼的刀體上制成的刀具。由于PCD復合片將單晶金剛石的高硬度、耐磨性、低摩擦系數和強度與碳化鎢硬質合金的高抗彎強度進行了結合,復合片的碳化鎢硬質合金層為金剛石層提供了機械支持,增加了它的抗彎強度,同時硬質合金層易于焊接,使制作成品刀具變得容易。
PCD刀具的加工材質:加工銅、鋅、鋁等有色金屬及其合金、燒結硬質合金、鈦合金、巴氏合金時,材料易粘附刀具,加工困難,PCD刀具可有效防止金屬與刀具發生粘結,刀具使用壽命長。對于鈦合金、銅合金、碳化鎢硬質合金(Co < 16%和Co > 16%)、鋁合金(4-8%Si和9-13%Si)、高硅鋁合金(>13%Si),CDW010牌號PCD刀具均可適用,對于耐磨性要求更高的合金材料可選用粗粒度及混合粒度PCD材質刀具CDW025和CDW302。
天津PCD鉸刀的硬度可達8000HV,為硬質合金的80~120倍,而且PCD的耐磨性更好。
PCD的摩擦系數一般僅為0.1至0.3,而硬質合金的摩擦系數為0.4~1。因此PCD刀具可顯著減小切削力,從而延長了刀具壽命。
天津PCD鉸刀的熱膨脹系數小,因此PCD刀具熱變形小,加工精度高。刀具熱變形越大,加工出的工件表面質量就越差,要想加工出良好加工表面質量的工件就必須嚴格控制刀具的熱變形。
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